2005年，安庆石化丙烯腈部认真开展“安康杯”竞赛暨安全达标活动，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，把“抓管理、重协调、反违章、打基础、上台阶、创安全年”作为“安康杯”竞赛的总体思路，牢固树立“以人为本、安全第一”的理念。通过“在行为上抓规范，在过程中抓监督，在隐患上抓整改，在制度上抓落实”，提高了员工的安全素质和基层管理水平，保证了装置安稳长满优运行。作业部成立三年来，该部未发生过一起上报事故，实现了“三个重大事故为零”，“三废”保持达标排放，安全生产工作始终保持着良好的态势，连续三年被评为中石化安庆分公司“安康杯”竞赛暨安全达标活动先进作业部。11月份，安徽省总“安康杯”竞赛活动检查组一行来安庆石化检查，省总工会领导对丙烯腈部的“安康杯”竞赛活动给予了充分肯定。

抓目标制定，促活动开展。

去年初，根据总厂、分公司“安康杯”竞赛活动的总体安排，在往年的基础上，该部及时调整了“安康杯”竞赛活动领导小组、部劳动保护监督检查小组，形成了全方位的安全达标管理网络，切实做到了对“安康杯”竞赛活动的统一领导。

为认真开展“安康杯”竞赛暨安全达标工作，该部对照总厂、分公司“安康杯”竞赛暨安全达标活动检查评分细则，并结合作业部工作实际，细化考核标准，明确达标任务，将安全达标工作与日常安全管理有机地结合起来，做到有组织、有计划、有检查、有考核、有评比。从狠抓好员工的安全教育工作入手，把提高员工整体安全意识作为贯穿全年“安康杯”竞赛暨安全达标工作的一条主线，开展形式多样的安全教育活动。

一是开展安全生产思想教育。丙烯腈部从员工的切身利益出发，向大家讲清安全生产与自身利益的关系，让员工意识到“安全就是幸福，就是效益，不安全就是违规、就是事故，就要付出惨痛代价”的道理，使员工增强遵章守纪的自觉性。

二是加强安全生产的文化建设。将安全口号、警语、宣传画等内容利用板报、橱窗、横幅、网络等形式展示出来，并举办安全知识竞赛、事故案例分析、安全经验介绍、违章事件曝光等活动，让员工在学安全、讲安全、考安全过程中，明白遵章守纪的重要性，从而营造“安全责任，从我做起”的良好氛围。

三是进一步抓好班组安全活动。3月份，该部尝试将四套装置的轮班集中在一起开展班组安全活动，并由部领导、专业技术管理人员承包班组，定期指导和检查班组开展活动，从而保证班组安全活动的质量。利用安全会的形式，搭建了上下沟通的平台，提高了活动实效，使上级的精神得到及时传达，生产中的问题和隐患得到及时解决和处理。

四是加强安全培训，认真开展事故预案演练。6月份安全生产月期间，该部举行了全员安全考试，作业部在岗的职工、集体工和临时工均参加了考试，参考率达到100％，平均成绩为97.06分；还积极组织全体员工参加安庆市“新百杯”安全生产法律法规知识竞赛活动。此外，多次开展岗位培训、技术比武、事故预案演练等活动，在6月份总厂、分公司举办的安全知识竞赛中，该部获团体第一名。5月27日开展消气防比赛、6月16日开展氰化钠泄漏环保事故预案演练，均收到良好的效果。6月28日配合分公司安环部开展了丙烯腈装置成品罐区V-601A罐泄漏、中毒和着火重大事故应急预案的演练，得到了安庆市和分公司领导的肯定和表扬。

抓检查考核，保措施落实。

在开展“安康杯”竞赛暨安全达标活动过程中，通过认真检查、强化考核，促进了安全管理工作的落实。

首先是落实“安康杯”竞赛暨安全达标活动检查制度。各专业组每月对班组进行一次大检查，发现问题，及时下发隐患整改通知单；每季度由部领导带队，对作业部开展“安康杯”竞赛暨安全达标活动进行一次集中自查，检查结果集中讲评。对照安全达标（安康杯）竞赛活动检查评分细则，工艺组认真进行工艺纪律检查，按规定开展生产事故应急预案演练；设备组对照设备包机到人、员工对设备的“四懂三会”等情况进行检查；综合组认真检查劳动纪律、安全生产责任制落实情况及员工对有毒有害化学物质信息卡知识的掌握情况等检查，检查考核结果与部每月经济责任制考核挂钩，对查出的问题和隐患，制定可行的安全防范措施和整改方案，明确责任人，尽快落实整改。

其次是认真开展安全专项检查。根据装置运行情况和季节生产特点，多次组织防高温、防雷、防静电、防汛、防火、防中毒、防冻防凝为重点的专项检查活动。一是形成规范的安全监控网络和检查监督体系。根据人员和机构的变化，重新调整了处级领导承包关键部位的联系点，使关键要害部位始终处于严密监控之中，层层设防、层层把关、层层落实，把关键装置的安全监控管理真正落到实处。二是加强对关键装置要害部位的检查力度。坚持“机、电、仪、管、操”五位一体的特护制度，落实巡检、维护与管理职责。定期召开特护专题例会，分析、研究、解决特护设备上存在的问题，使设备管理水平有了明显提高。三是重视事故预案演练。认真组织员工开展生产事故演习、火灾事故演练和气防急救演练，提高员工应急处理技能水平。四是开展危险化学品的专项整治。严格执行《危险化学品安全管理条例》，对原料成品罐区及氰化物系统进行24小时全方位监控。重新修订了《乙腈液体灌装作业安全管理规定》和《液体氰化钠卸车作业安全管理规定》。编制了《丙烯腈装置重大事故应急救援预案》、《丙烯腈装置原料罐区重大事故应急救援预案》、《硫氰酸钠装置氰化钠罐区重大事故应急救援预案》等3个二级预案。重新修订完善关键装置要害部位安全防范措施，并增设安全警示标志；制定和完善氢氰酸、液氨、丙烯腈、氰化钠等系统作业活动的安全管理规定；完善了丙烯腈装置卸氨系统安全设施；在高温季节里，调整了乙腈产品装车作业时间，保证人身安全和生产安全。检查和疏通了罐区安全喷淋设施，确保发挥应有作用。

此外，丙烯腈部强化对直接作业环节的安全监督，及时纠正和制止违规行为，全面落实施工现场安全管理的各项措施。严把入口关，从源头抓起，认真做好外来施工人员的安全教育工作。严格执行作业许可证制度，坚持“谁审批，谁负责”的原则，做到责任到人，措施到位。在安全管理工作中按照奖罚分明的原则，依据考核细则从严考核，做到遵者有其循，违者受其罚，不负责任者有所畏惧。九月份丙烯腈联合装置检修实现了“四好一成功”的目标，受到了总厂、分公司劳动竞赛委员会的通令嘉奖。