近年来，随着全球纺织品生产的飞速发展，为纺织面料向更高附加值方向发展而起关键性作用的印染加工技术正在发生着日新月异的变革。在纺织面料市场的竞争中，印染加工正成为国际竞争力决定胜负的重点，大力发展和国际消费潮流相适应的高附加值产品，应用尖端技术开发新的印染加工机械，已经引发一场印染加工机械领域中的新一轮激烈竞争。德国、瑞典、意大利、日本、美国等占据全球纺织机械五分之三市场份额的国家，纷纷加大开发研究的速度，不断地推出新的印染机械产品，以抢占市场的领先地位。
欧洲印染机械产品的生产销售中贯穿始终的是迎合市场，迎合印染生产，采用易学、易用的设计，并和周详的经营战略揉合在一起，形成强大的竞争力，在国际市场上展示自己的产品形象。节省能源、环保、计算机控制等概念和技术在印染机械产品中大量地注入，使得印染机械呈现出一片新的气象。从欧洲相关企业的信息资料中分析，有如下变化：
准备机
以扩布状有效进行退浆、精练、水洗等处理的装置而受到瞩目的是瑞士的W+S Engineering公司所开发的“ROTOWA”。将布料卷在经轴上，然后直接使处理液呈放射状进行回流，将已卷置完成的经轴高速旋转，然后利用所产生的离心力，利用水压加速处理，且用水量仅为布重量的6倍左右。天然、化合纤及混纺交织布最大工作幅3400mm、卷取最大幅1600mm、经轴旋转数20～400rpm之无段变速进行处理。W+S Engineering公司和设置本机原型“ROTOWA NV-31”的瑞士Heberlein公司共同研究，加入多目的适用的结构体改良，而开发出“ROTOWA NV－41”。意大利的MCS公司推出大型文琪机形态的连续布条状洗净机也是意大利式的简便装置，也适合用于低浴比的布条状染色。
染色机
卷置式布料染色机主流的喷射染色机自1999年的ITMA Paris诞生以来，在欧美地区，以圆筒槽为主流，液流卧式装置则在暗处。目前，空气喷射流的气相式受到瞩目。它具有在被染体的布料和染液循环的系统之中，以空气流动为主体，使布料的流动顺畅，同时将浴比调降到1:3的水准，减少布料每单位重量的用水量。德国的Thies公司推出泛用型“Luft-Roto Plus”倍受瞩目。利用空气的搬送机构将称为SoftFlow Jet的极少液体流到管内，并完成染色机体。除了考虑到环境因素之外，还证实具有省能源，且能在短时间内有效地对张力、表面形态及手感敏感的布料进行染色的性能。同时他们与DyStar公司共同研发，在极低的浴比下，设定出染料、助剂最适合的条件。
和气流式一样，节水型是一种因应时代需求的潮流。希腊Sclavos公司的“VENUS”作为具备特殊的水流管理系统“Aquachron”装置的节水型喷射染色机，也很倍受瞩目。在布染色上，则是在传统的扩染机上配备IT机能，彻底重新评估各项条件，进行控制利用。意大利Mezzera公司的VGJ/E就是装设有特殊皮带型的变换器来进行控制张力，像弹性织物等素材也能进行卷染染色。Thies公司的“HT-Jigger Tiro”是将传统的扩染机高压化，用传统的操作技术进行对皱纹敏感、透气性高的织物染印。
热定型机
化合纤布料的基本工程用装置热定型机，在德国制造商引进下，将重点放在改善热源回流、热交换和放热的再利用等环境考核和省能源以及加工素材泛用性、作业简便性等机体改善上。Monfort公司的“Monter 5000-TwinAir”利用称为Exxotherm之间接Gas热源热风，使燃烧气未直接和布料接触，所以适用于最近普及的Spandex混纺弹力织物等对黄变敏感的素材加工。另外利用称为Koenig Ari to air的预装置缩短加热时间，证实了具有20%的省能源效果。本装置特别受到瞩目的地方就是利用“Oulitex 5000”进行细部控管，诸如考虑到涂层加工的干燥定型而于加工初期利用温和的风流进行干处，与刚切的Hercules钉、布眼矫正装置、表面圆滑化的轧光机并用等等。
近年来，由于圆型针织布料的普及，各公司竞相推出各种类型的筒状的热定型机装置。去年，德国Dornier公司推出“Ecofix”，是利用内藏于两根圆形塔中之环状扩布器，边调整用量边在第一个塔进行预备干处，在第二个塔进行定型处理。定型温度最高可调整到230℃，利用内藏的环状喷嘴使热风均匀分布。环状扩布器的内径从185mm到1200mm可以进行调整，生产量增加，还能增加塔成为Ecofix/3。瑞士Santex公司也推出对筒状圆型针织布料进行定型处理的“Santaset”和松驰处理机“Santashrink”组合而成的装置，被各地加以应用。在有孔的滚筒上进行热风蒸处的德国Fleishnner公司制造的HTSteamset同时可进行松驰处理，作为适合Spandex混纺面料使用之定型机颇获好评。
