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我国橡胶合成技术和研发能力位居世界前列
2005-3-1       中国聚合网
    

   中国科学院长春应化所的科技人员,经过2年多的努力,近日,在世界上首次以铁系催化剂成功合成出乙烯基含量大于80%的高乙烯基聚丁二烯橡胶,标志着我国在该橡胶的合成技术和研发能力方面已走在世界前列。
  高乙烯基聚丁二烯橡胶自70年代问世以来,以其同时具有高抗湿滑性和低滚动阻力、适应现代轮胎橡胶安全、节能等要求,引起了国内外专家的广泛关注,迅速成为世界上竞相研发的热点项目之一。英国、美国、意大利、日本等发达国家相继研发成功该橡胶,并将其指定为节能轮胎的首选胶种。但国外生产的乙烯基聚丁烯橡胶生产成本高,乙烯基含量最高不超过70%,而且耐磨性和机械强度均较差。
   我国是世界耗胶大国,而且单体丁二烯来源丰富。特别是随着国民经济建设的快速发展,以及加入世贸组织等新形势的要求,尽快开发出适合我国国情的高性能化新胶种已成了国家的重大需求。
   在研发过程中,中科院长春应化所的科技人员先后突破了国外锂系催化体系乙烯基含量不超过70%,乙烯基聚丁二烯橡胶机械性能不佳的问题,成功研发出乙烯基含量超过80%,且力学和综合性能优良的高乙烯基聚丁二烯橡胶;攻破了以往铁系催化剂只能在低温聚合,造成能耗高,难以产业化的技术难题,使聚合温度可达70-100℃以上,实现了该催化体系的工业化;解决了以往铁系催化体系聚合物微观结构随温度、催化剂组分配比等聚合条件变化而变化造成的聚合物性能不稳定等问题。从而在世界上首次开拓出具有我国自主知识产权、乙烯基含量大于80%的高乙烯基聚丁二烯橡胶的催化体系和中试生产技术。所生产的高乙烯基聚丁二烯橡胶性能指标达到了高成本、高性能的溶聚丁苯橡胶水平,生产成本低、工艺简单,是适合我国工业水平现状的高性能、低成本、有广阔市场和发展前景的轮胎橡胶新品种。
   该课题近日通过了中化化工科学技术研究总院在北京组织的专家验收,受到了专家组的好评。课题的部分成果在2004年国际橡胶大会上作大会报告,受到了国内外业内专家学者的广泛关注。现已申请中国发明专利2项,美国发明专利1项。                  
               

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