三季报资料显示，股东人数较上期减少，筹码集中度有所上升，仅前十大流通股东中机构投资者就持股4365万股，较中报4007万股增加了358万股，占流通盘比例达24.20%，接近四分之一。

　　为什么华泰能够得到众多机构投资者的青睐？采访了公司董事长李建华先生，并对此进行了深入调查。

　　新闻纸行业“有心雄泰华”

　　回首华泰走过的踟躇步履，李建华说：“设备现代化，产品高档次，参与国际市场竞争，走林浆纸一体化之路，建设绿色生态纸业，振兴中国造纸业”这一宏伟战略一直指导着华泰，华泰积极引进国内外先进技术装备优化改造传统产业，以技术改造不断壮大集团实力和产品竞争力。

　　在发展过程中，华泰清醒地认识到，实施可持续发展战略，必须坚持走新型工业化道路，坚持深化改革，在加快产业结构调整的同时，不断提高科技创新能力，推进企业现代化和国际化的进程。1999年华泰股份的成功上市，是华泰纸业发展史上的重大转折之一。借助融资，2000年公司在充分考察论证的基础上，总投资8亿元，从德国福伊特公司整体引进先进技术装备增上了现代化年产16万吨高级彩色新闻纸生产线。除主机部分整体从德国福伊特公司引进外，还配套从奥地利安德里兹公司整体引进了目前国内现代化程度最高、规模最大的500吨/天制浆生产线，同时全套引进了芬兰美卓3000米/分复卷分切设备，并配套采用了全自动包装线，和条码信息采集管理系统，2001年10月份一次试车成功，生产出了替代进口的合格产品。自投产以来，凭借突出的产品质量、成本优势，一直保持了供不应求的大好局面。

　　在16万吨新闻纸生产线成功投产的基础上，2002年公司又投资13亿元增上了国债贴息年产25万吨新闻纸项目。该项目采用世界顶尖造纸设备集团德国VOITH公司最新的标准化模块式设计和成熟技术，是亚洲第一台“同一平台新概念”纸机，设计车速每分钟1800米，纸机幅宽7100毫米，已于2003年7月20日成功投产，填补了国内低克重高档新闻纸生产的空白。使公司年新闻纸生产能力达40万吨，成为全国最大的新闻纸生产基地，在不断扩大规模中实现了企业产品结构的优化升级。“华泰”新闻纸也以高附加值、高科技含量、高质量档次成为国内市场高档新闻纸产品的代名词，成为新华社、经济日报社、南方日报社等省级以上大报社，以及各省大物资印刷公司的首选产品，在激烈的市场竞争中赢得了优势。

　　为了继续占据中国新闻纸行业的领先地位，公司于2003年又投资22.8亿元增上了40万吨高级彩印新闻纸项目，全套引进国际著名的造纸机械公司———德国福伊特、芬兰美卓、奥地利安德里滋公司等具有国际顶尖水准的技术装备，纸机设计车速2000米/分，幅宽10.2米，各项指标均居世界首位，是迄今为止全球设备最先进、车速最快、纸幅最宽、质量档次最高、单机规模最大的新闻纸生产线。该项目将于2005年11月竣工投产，届时公司新闻纸年产量达到80万吨，占全国市场总额的1/3，具有规模优势、质量优质、成本优势，成为一流的新闻纸大型企业集团，进一步增强资源驾驭能力、价格控制能力，能够有效规避市场竞争风险。同时，华泰不仅在国内纸业具有强大的竞争优势，而且完全具备与国际纸业相抗衡的实力。

　　随着明年第二条40万吨高档新闻纸生产线的建成，公司新闻纸总量将达到120万吨，成为亚洲最大单厂。

　　科技创新铸造核心竞争力

　　“科技是第一生产力。”这个真理在华泰得到了充分印证。华泰充分发挥博士后科研工作站、国家级技术中心及国家级实验室的科研优势和辐射带动作用，培育企业的自主创新能力，加大科技投入，积极开发清洁生产新技术、废物综合利用技术和污染治理新工艺，走上一条绿色生态的可持续发展之路。

　　以技术开发中心、博士后工作站为平台，强化技术创新与科研开发。一方面，华泰通过对引进的先进技术消化、吸收、创新，进一步优化了新工艺，并使产品质量和企业技术水平得到不断升华；另一方面，华泰以市场为导向实施技术领先战略，以国家级华泰技术中心、博士后科研工作站为科研平台，充分利用高等院校、造纸研究所的资源，依托生产车间，提拔、重用、重奖技术人员和技术带头人，研制具有企业自主知识产权的前瞻性产品并承担多项国家级科研项目，带动并培育了公司的自主技术创新能力。对内通过围绕降成本增效益强化技术创新，积极开发适应市场的新产品；对外加强产学研结合，积极推动科技成果向现实生产力的转化；同时努力与跨国集团合作，引进国外先进工艺技术，促进企业技术进步。

　　近年来，公司先后研究开发了低定量彩印新闻纸、彩色美术版纸、美术课本专用纸、高光泽涂布白板纸等国家级新产品或国家级火炬项目，“废纸制浆造纸关键技术的研究开发与生产应用”还被列为国家级技术创新项目。据不完全统计，公司博士后工作站与技术中心先后共完成课题及新产品研究50多个，其中达到国际水平或国内领先的30个，在企业技术创新，特别是在造纸可持续发展及造纸环保方面的研究，为同行业作出了很大的贡献。

　　为了实现可持续发展，华泰积极调整原料结构，淘汰落后的草浆，实现了废纸、木浆、草浆“六三一”的原料结构。在公司总部增上的现代化大型纸机都是以废纸、木浆为原料，实现了水的全封闭循环利用，吨纸耗水不足10方。截至2004年底，公司总部已先后淘汰了4台工艺落后、耗水量大的1760草浆文化纸生产线。

　　2004年公司出资收购日照华远纸业集团，组建日照华泰纸业，主要生产文化纸。导入华泰管理机制后，日照华泰开始充分发挥效益，彻底扭亏为盈，走上良性发展的轨道，壮大了公司文化纸竞争实力。2004年，公司采用当前最先进的文化纸生产设备，增上两条2640文化纸生产线和一条年产10万吨苇浆生产线，实现了造纸原料与造纸项目的“无缝接轨”。项目已于今年“五一”顺利投产，生产的文化纸各项指标都非常优异，使公司文化纸技术装备水平一直保持领先。

　　其实，早在1999年公司投资1.5亿元，采用最新连蒸连漂工艺技术增上的100T/D、150T/D连蒸连漂制浆生产线，在国内造纸行业第一家淘汰传统蒸球制浆，实现了连蒸连漂集中供浆；增上的两条现代化2640生产线，先后引进了5个国家的先进技术设备，包括目前世界上最先进的德国福伊特公司的稀释水流浆箱、机内膜转移涂布机、软压光机，美国美杰、英沛公司的质量控制系统，芬兰奥斯龙公司的流送系统，奥地利IBS公司的脱水元件，以及法国西利亚公司的涂料制备系统等十多项重大先进技术设备，总体技术装备达到了国内同行业领先水平，有效地确保了产品质量档次。有例为证，中央文献出版社《江泽民论有中国特色社会主义》、《论三个代表》、《毛泽东传》、《邓小平诞辰100周年》等书籍全部采用华泰特供纸张印刷。

　　如今华泰正规划建设国家批复的林纸一体化项目、20万吨SC纸项目、30万吨磨木浆厂、45万吨高档铜版纸项目，将形成一条完整的育苗造林——木材加工——制浆造纸——哺苇养林良性循环产业链，建成以纸促林、以林养纸，纸、农、林互为依托的生态链，使华泰走可持续发展的绿色纸业之路。公司规划到2007年将速生林扩大到60万亩，芦苇、芦竹扩大到70万亩，造纸年生产能力达到210万吨，销售收入150亿元；2010年，实现产能300万吨，销售收入200亿元，逐步形成一个以高科技产品的研制开发、生产经营、技术服务为主导，集科、工、贸于一体，具有国际竞争能力的全国最大的环保纸业生产基地。

　　“有心雄泰华，无意巧玲珑”。当年辛弃疾直书胸怀，八百年后专著于造纸行业的华泰股份终成就龙头地位。